Τύποι καλωδίων συγκόλλησης MIG και οι χρήσεις τους;

Η συγκόλληση MIG είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιεί ένα ηλεκτρικό τόξο για τη συγκόλληση μετάλλων μεταξύ τους.Η διαδικασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε μια ποικιλία υλικών, όπως χάλυβα, αλουμίνιο και χαλκό.Για να δημιουργήσετε μια ποιοτική συγκόλληση, πρέπει να χρησιμοποιήσετε τον σωστό τύπο σύρματος συγκόλλησης MIG.

Το σύρμα συγκόλλησης είναι ένα πολύ σημαντικό μέρος της διαδικασίας συγκόλλησης και υπάρχουν πολλοί διαφορετικοί τύποι σύρματος συγκόλλησης που διατίθενται στην αγορά.

Διαφορετικοί τύποι σύρματος συγκόλλησης ταιριάζουν καλύτερα για διαφορετικές εφαρμογές, επομένως είναι σημαντικό να γνωρίζετε ποιος τύπος σύρματος συγκόλλησης είναι κατάλληλος για την εργασία.

Σε αυτήν την ανάρτηση ιστολογίου, θα συζητήσουμε τους διαφορετικούς τύπους σύρματος συγκόλλησης MIG.Θα παρέχουμε επίσης συμβουλές για την επιλογή του σωστού τύπου σύρματος συγκόλλησης MIG για το έργο σας.Μείνετε συντονισμένοι!

Τύποι σύρματος συγκόλλησης MIG

Οι τρεις κύριοι τύποι σύρματος που διατίθενται για συγκόλληση MIG είναι: συμπαγές σύρμα, σύρμα με πυρήνα ροής και σύρμα με μεταλλικό πυρήνα.

1. Συμπαγές σύρμα

Το συμπαγές σύρμα είναι ο πιο κοινός τύπος σύρματος συγκόλλησης.Είναι κατασκευασμένο από ένα συμπαγές κομμάτι μετάλλου που λιώνει και στη συνέχεια διαμορφώνεται σε σύρμα.

Το συμπαγές σύρμα είναι εύκολο στη χρήση και παράγει υψηλής ποιότητας συγκολλήσεις.Ωστόσο, μπορεί να είναι πιο ακριβό από άλλους τύπους σύρματος συγκόλλησης.

2. Σύρμα Flux Cored

Το σύρμα με πυρήνα ροής είναι κατασκευασμένο από μεταλλικό πυρήνα που περιβάλλεται από υλικό ροής.Το υλικό ροής βοηθά στην προστασία της συγκόλλησης από μόλυνση.

Το σύρμα με πυρήνα ροής είναι λιγότερο ακριβό από το συμπαγές σύρμα, αλλά μπορεί να είναι πιο δύσκολο στη χρήση.

3. Σύρμα με μεταλλικό πυρήνα

Το σύρμα με μεταλλικό πυρήνα είναι κατασκευασμένο από μεταλλικό πυρήνα που περιβάλλεται από μεταλλικό περίβλημα.Το μεταλλικό περίβλημα βοηθά στην προστασία της συγκόλλησης από μόλυνση.Το σύρμα με μεταλλικό πυρήνα είναι πιο ακριβό από το συμπαγές σύρμα, αλλά μπορεί να είναι πιο εύκολο στη χρήση.

Πώς επιλέγετε το σωστό καλώδιο και ποιους παράγοντες πρέπει να λάβετε υπόψη;

Όταν επιλέγετε ένα σύρμα συγκόλλησης, θα πρέπει να λάβετε υπόψη τους ακόλουθους παράγοντες:

Υλικό που θα συγκολλήσετε.

Πάχος του υλικού.

Τύπος αρμού που θα συγκολλήσετε.

Θέση της συγκόλλησης.

Ο χρόνος που πρέπει να συγκολλήσετε.

Τύποι σύρματος συγκόλλησης MIG Διάγραμμα - Τάσεις συγκόλλησης.

Εάν συγκολλάτε λεπτά υλικά, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα συμπαγές σύρμα.Εάν συγκολλάτε πιο χοντρά υλικά, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε σύρμα με πυρήνα ροής ή σύρμα με μεταλλικό πυρήνα.Εάν κάνετε συγκόλληση σε δύσκολες θέσεις, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα μεταλλικό σύρμα με πυρήνα.

Θα πρέπει επίσης να εξετάσετε τον τύπο της άρθρωσης που θα συγκολλήσετε.Εάν συγκολλάτε μια άρθρωση πισινών, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε οποιοδήποτε τύπο σύρματος.Εάν συγκολλάτε μια άρθρωση αγκαλιάς, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα μεταλλικό σύρμα με πυρήνα.

Τέλος, θα πρέπει να λάβετε υπόψη τον χρόνο που έχετε για τη συγκόλληση.Εάν έχετε πολύ χρόνο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα συμπαγές σύρμα.Εάν δεν έχετε πολύ χρόνο, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα μεταλλικό σύρμα.

Πώς αποθηκεύετε το καλώδιο συγκόλλησης για να το διατηρείτε σε καλή κατάσταση;

Το σύρμα συγκόλλησης πρέπει να φυλάσσεται σε δροσερό, ξηρό μέρος.Θα πρέπει να προστατεύεται από την υγρασία και τη θερμότητα.Το σύρμα συγκόλλησης θα πρέπει επίσης να προστατεύεται από φυσική ζημιά.

Όταν χειρίζεστε το σύρμα συγκόλλησης, θα πρέπει να φοράτε γάντια για να προστατεύετε τα χέρια σας από κοψίματα και γρατζουνιές.Θα πρέπει επίσης να αποφύγετε να αγγίζετε το σύρμα συγκόλλησης στο δέρμα ή τα ρούχα σας.
Εάν δεν χρησιμοποιείτε το σύρμα συγκόλλησης αμέσως, θα πρέπει να το σφραγίσετε σε ένα αεροστεγές δοχείο για να το διατηρήσετε φρέσκο ​​για μελλοντική χρήση.

Πώς ρυθμίζετε τη συγκολλητή σας για βέλτιστα αποτελέσματα με διαφορετικά καλώδια;

Οι ρυθμίσεις στον συγκολλητή σας θα εξαρτηθούν από τον τύπο του σύρματος συγκόλλησης που χρησιμοποιείτε.

Εάν χρησιμοποιείτε συμπαγές καλώδιο, θα πρέπει να ρυθμίσετε την ένταση μεταξύ 60 και 80 αμπέρ.

Εάν χρησιμοποιείτε καλώδιο με πυρήνα ροής, θα πρέπει να ρυθμίσετε την ένταση μεταξύ 80 και 120 αμπέρ.

Εάν χρησιμοποιείτε σύρμα με μεταλλικό πυρήνα, θα πρέπει να ρυθμίσετε την ένταση μεταξύ 120 και 150 αμπέρ.

Θα πρέπει επίσης να προσαρμόσετε τον ρυθμό ροής αερίου ανάλογα με τον τύπο του σύρματος συγκόλλησης που χρησιμοποιείτε.

Εάν χρησιμοποιείτε συμπαγές καλώδιο, θα πρέπει να ρυθμίσετε την ταχύτητα ροής αερίου μεταξύ 15 και 20 κυβικών ποδιών ανά ώρα.

Εάν χρησιμοποιείτε σύρμα με πυρήνα ροής, θα πρέπει να ρυθμίσετε την ταχύτητα ροής αερίου μεταξύ 20 και 25 κυβικών ποδιών ανά ώρα.

Εάν χρησιμοποιείτε σύρμα με μεταλλικό πυρήνα, θα πρέπει να ρυθμίσετε την ταχύτητα ροής αερίου μεταξύ 25 και 35 κυβικών ποδιών ανά ώρα.

Ποιες συμβουλές μπορούν να σας βοηθήσουν να κάνετε καλύτερες συγκολλήσεις με το καλώδιο συγκόλλησης MIG;

Το σύρμα συγκόλλησης MIG είναι μια εξαιρετική επιλογή για πολλά έργα.Είναι εύκολο στη χρήση και μπορείτε να το βρείτε στα περισσότερα καταστήματα υλικού.

Ακολουθούν ορισμένες συμβουλές για τις καλύτερες δυνατές συγκολλήσεις:

Χρησιμοποιήστε ένα καθαρό, στεγνό σύρμα συγκόλλησης MIG.Τυχόν ρύποι στο σύρμα θα επηρεάσουν την ποιότητα των συγκολλήσεων σας.

Όταν τροφοδοτείτε το καλώδιο συγκόλλησης MIG, βεβαιωθείτε ότι είναι ίσιο.Εάν δεν είναι, μπορεί να προκαλέσει προβλήματα με τη συγκόλληση.

Προσέξτε να μην υπερθερμανθεί το καλώδιο συγκόλλησης MIG.Αν ζεσταθεί πολύ, μπορεί να λιώσει και να γίνει δύσκολη η εργασία.

Χρησιμοποιήστε το σωστό αέριο για τον συγκολλητή MIG σας.Το λάθος αέριο μπορεί να προκαλέσει προβλήματα στις συγκολλήσεις.

Φροντίστε να έχετε καλό έδαφος.Αυτό θα βοηθήσει στην αποφυγή τυχόν προβλημάτων με τις συγκολλήσεις.

Ακολουθώντας αυτές τις συμβουλές, θα πρέπει να μπορείτε να έχετε καλύτερες συγκολλήσεις κάθε φορά που χρησιμοποιείτε τη συσκευή συγκόλλησης Mig.Εάν αντιμετωπίζετε προβλήματα, φροντίστε να ζητήσετε βοήθεια από ειδικευμένο επαγγελματία ηλεκτροσυγκόλλησης.


Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-23-2022