Η συγκόλληση TIG εφευρέθηκε για πρώτη φορά στην Αμερική (ΗΠΑ) το 1936, γνωστή ως συγκόλληση με τόξο αργού. Η TIG επιτρέπει την παραγωγή συγκολλημένων αρμών υψηλής ποιότητας με υποστρώματα αδρανούς αερίου με καθαρά αποτελέσματα συγκόλλησης. Αυτή η μέθοδος συγκόλλησης είναι μια διαδικασία συγκόλλησης γενικής χρήσης όσον αφορά το υλικό που χρησιμοποιείται, το πάχος του τοιχώματος και τις θέσεις συγκόλλησης.
Τα πλεονεκτήματα αυτής της μεθόδου συγκόλλησης είναι η σχεδόν μηδενική παραγωγή πιτσιλιών και η έλλειψη ρύπων, ενώ παράλληλα εγγυάται μια υψηλής ποιότητας συγκολλημένη σύνδεση, εφόσον χρησιμοποιηθεί σωστά. Η τροφοδοσία των αναλωσίμων συγκόλλησης και το ρεύμα δεν είναι αλληλένδετα, γεγονός που καθιστά την TIG κατάλληλη για συγκόλληση περασμάτων ριζών και συγκόλληση θέσης.
Ωστόσο, η συγκόλληση TIG απαιτεί έναν καλά εκπαιδευμένο συγκολλητή για να τη χρησιμοποιήσει, με επιδέξιο χέρι και γνώση της σωστής εφαρμογής τάσης και έντασης. Αυτά θα υποστηρίξουν το καθαρό και καλύτερο αποτέλεσμα συγκόλλησης TIG. Και νομίζω ότι αυτά είναι τα μειονεκτήματα της συγκόλλησης TIG.
Όπως μπορείτε να δείτε σε αυτήν την εικόνα, αφού πατήσετε τον διακόπτη του πυρσού, το αέριο αρχίζει να ρέει. Και όταν η άκρη του πυρσού αγγίξει την επιφάνεια του μετάλλου, συμβαίνει βραχυκύκλωμα. Λόγω της υψηλής πυκνότητας ρεύματος στην άκρη του πυρσού, το μέταλλο αρχίζει να εξατμίζεται στο σημείο επαφής και το τόξο αναφλέγεται, φυσικά, καλυμμένο από το προστατευτικό αέριο.
ΡΥΘΜΙΣΗ ΠΙΕΣΗΣ / ΡΟΗΣ ΑΕΡΙΟΥ
Ο ρυθμός ροής αερίου είναι σε l/min και εξαρτάται από το μέγεθος της δεξαμενής συγκόλλησης, τη διάμετρο του ηλεκτροδίου, τη διάμετρο του ακροφυσίου αερίου, την απόσταση του ακροφυσίου από την μεταλλική επιφάνεια, τη ροή αέρα που το περιβάλλει και τον τύπο του προστατευτικού αερίου.
Ένας απλός κανόνας είναι ότι 5 έως 10 λίτρα προστατευτικού αερίου θα πρέπει να προστίθενται στο αργόν ως προστατευτικό αέριο και στις πιο ευρέως χρησιμοποιούμενες διαμέτρους ηλεκτροδίων βολφραμίου, με ρυθμό 1 έως 4 mm ανά λεπτό.
ΘΕΣΗ ΦΑΚΟΥ

Όπως και στη συγκόλληση MIG, η θέση του πυρσού, όταν χρησιμοποιείτε τη μέθοδο συγκόλλησης TIG, είναι επίσης πολύ σημαντική. Η θέση του πυρσού και της ράβδου ηλεκτροδίου θα επηρεάσει διαφορετικά αποτελέσματα συγκόλλησης.
Το ίδιο το ηλεκτρόδιο είναι επίσης ένα αναλώσιμο συγκόλλησης που χρησιμοποιείται κατά τη συγκόλληση TIG. Τα αναλώσιμα συγκόλλησης επιλέγονται συνήθως με τον ίδιο τρόπο όπως και ο τύπος του μετάλλου. Ωστόσο, για μεταλλουργικούς λόγους, είναι απαραίτητο τα αναλώσιμα συγκόλλησης να αποκλίνουν από το αρχικό μέταλλο όταν χρησιμοποιούνται ορισμένα στοιχεία κράματος.
Επιστροφή στο σημείο θέσης του πυρσού. Μπορείτε να εφαρμόσετε τις διαφορετικές θέσεις του πυρσού TIG και της ράβδου ηλεκτροδίου κατά τη συγκόλληση διαφόρων μεταλλικών συνδέσεων. Έτσι, η θέση του πυρσού εξαρτάται από τον τύπο των μεταλλικών συνδέσεων. Εννοώ ότι υπάρχουν 4 βασικές μεταλλικές συνδέσεις, όπως:
Τ-άρθρωση
Γωνιακή άρθρωση
Άρθρωση γλουτού
Άρθρωση περιτύλιξης

Μπορείτε να εφαρμόσετε μερικές από αυτές τις θέσεις πυρσού στις εργασίες που θέλετε να ολοκληρώσετε. Και όταν εξοικειωθείτε με τις διάφορες θέσεις του πυρσού συγκόλλησης μεταλλικών συνδέσεων, τότε μπορείτε να μάθετε για τις παραμέτρους συγκόλλησης.
ΠΑΡΑΜΕΤΡΟΙ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗΣ
Κατά την επιλογή των παραμέτρων συγκόλλησης, πρέπει να σημειωθεί ότι μόνο το ρεύμα ρυθμίζεται στη μηχανή συγκόλλησης. Η τάση καθορίζεται από το μήκος του τόξου, το οποίο διατηρείται από τον συγκολλητή.
Επομένως, το μεγαλύτερο μήκος τόξου απαιτεί υψηλότερη τάση τόξου. Ένα ρεύμα συγκόλλησης 45 αμπέρ ανά mm πάχους μετάλλου χρησιμοποιείται ως τιμή αναφοράς για ένα ρεύμα επαρκές για τη συγκόλληση χάλυβα ώστε να επιτευχθεί πλήρης διείσδυση.
ΔΗΜΟΣΙΕΥΘΗΚΕ ΑΠΟ ΤΗΝ WENZHOU TIANYU ELECTRONIC CO., LTD.
Ώρα δημοσίευσης: 12 Ιουνίου 2023
