Τι προκαλεί πορώδες στη συγκόλληση MIG;

Κατά τη συγκόλληση, ο στόχος είναι να δημιουργηθεί ένας ισχυρός, απρόσκοπτος δεσμός μεταξύ δύο μεταλλικών τεμαχίων. Η συγκόλληση MIG είναι μια ευέλικτη διαδικασία που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση μιας ποικιλίας διαφορετικών μετάλλων. Η συγκόλληση MIG είναι μια εξαιρετική διαδικασία για τη σύνδεση υλικών μεταξύ τους. Ωστόσο, εάν χρησιμοποιηθούν λανθασμένες ρυθμίσεις, μπορεί να εισαχθεί πορώδες στη συγκόλληση. Αυτό μπορεί να προκαλέσει προβλήματα με την αντοχή και την ακεραιότητα της συγκόλλησης.

Σε αυτό το άρθρο, θα ρίξουμε μια ματιά σε ορισμένες από τις αιτίες της πορώδωσης στη συγκόλληση MIG και πώς να την αποτρέψουμε.

Τι προκαλεί πορώδες στη συγκόλληση MIG;

Το πορώδες είναι ένας τύπος ελαττώματος συγκόλλησης που μπορεί να εμφανιστεί στις συγκολλήσεις. Εμφανίζεται ως μικρές οπές στη συγκόλληση και μπορεί να αποδυναμώσει τη σύνδεση μεταξύ δύο μεταλλικών τεμαχίων. Το πορώδες μπορεί να προκληθεί από διάφορους παράγοντες, όπως:

1) Ατελής Σύντηξη

Αυτό συμβαίνει όταν το τόξο συγκόλλησης δεν λιώνει πλήρως το βασικό μέταλλο και το υλικό πλήρωσης. Αυτό μπορεί να συμβεί εάν η μηχανή συγκόλλησης δεν έχει ρυθμιστεί στη σωστή ένταση ρεύματος ή εάν ο πυρσός συγκόλλησης δεν κρατιέται αρκετά κοντά στο μέταλλο.

2) Κακή κάλυψη φυσικού αερίου

Η συγκόλληση MIG χρησιμοποιεί ένα προστατευτικό αέριο για την προστασία της συγκόλλησης από το οξυγόνο και άλλους ρύπους. Εάν η ροή αερίου είναι πολύ χαμηλή, μπορεί να εμφανιστεί πορώδες. Αυτό μπορεί να συμβεί εάν ο ρυθμιστής αερίου δεν έχει ρυθμιστεί σωστά ή εάν υπάρχουν διαρροές στον εύκαμπτο σωλήνα αερίου.

3) Παγίδευση αερίου

Μια άλλη αιτία πορώδους είναι ο εγκλωβισμός αερίου. Αυτό συμβαίνει όταν φυσαλίδες αερίου παγιδεύονται στη δεξαμενή συγκόλλησης. Αυτό μπορεί να συμβεί εάν ο πυρσός συγκόλλησης δεν κρατιέται στη σωστή γωνία ή εάν υπάρχει υπερβολική ποσότητα προστατευτικού αερίου.

4) Βρωμιά και Ρύποι

Το πορώδες μπορεί επίσης να προκληθεί από μόλυνση του βασικού μετάλλου ή του υλικού πλήρωσης. Η βρωμιά, η σκουριά, το χρώμα και άλλοι ρύποι μπορούν επίσης να προκαλέσουν πορώδες. Αυτό μπορεί να συμβεί εάν το μέταλλο δεν είναι καθαρό πριν από τη συγκόλληση ή εάν υπάρχει σκουριά ή χρώμα στην επιφάνεια. Αυτοί οι ρύποι μπορούν να εμποδίσουν τη σωστή συγκόλληση της συγκόλλησης στο μέταλλο.

5) Ανεπαρκές αέριο θωράκισης

Μια άλλη αιτία πορώδους είναι η ανεπαρκής ποσότητα προστατευτικού αερίου. Αυτό μπορεί να συμβεί εάν χρησιμοποιηθεί λάθος αέριο για τη διαδικασία συγκόλλησης ή εάν η ροή αερίου δεν έχει ρυθμιστεί σωστά.

Πώς μπορείτε να αποτρέψετε την εμφάνιση πορώδους κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης MIG;

Υπάρχουν μερικά πράγματα που μπορείτε να κάνετε για να αποτρέψετε την εμφάνιση πορώδους κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης MIG:

1. Χρησιμοποιήστε τις σωστές ρυθμίσεις: Βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε τις σωστές ρυθμίσεις στη μηχανή συγκόλλησης. Η ένταση και η τάση πρέπει να ρυθμιστούν σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή.

2. Χρησιμοποιήστε το σωστό αέριο: Βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε το σωστό αέριο για τη διαδικασία συγκόλλησης. Το αργόν χρησιμοποιείται συνήθως για συγκόλληση MIG.

3. Ροή αερίου: Ρυθμίστε την παροχή αερίου σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή. Η υπερβολική ή η ελάχιστη ποσότητα αερίου μπορεί να προκαλέσει πορώδες.

4. Κρατήστε τον πυρσό στη σωστή γωνία: Βεβαιωθείτε ότι κρατάτε τον πυρσό στη σωστή γωνία για να αποφύγετε τον εγκλωβισμό αερίου. Ο πυρσός πρέπει να κρατιέται σε γωνία 10 έως 15 μοιρών από την επιφάνεια του μετάλλου.

5. Χρησιμοποιήστε καθαρό μέταλλο: Βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε καθαρό, αμόλυντο μέταλλο για τη συγκόλληση. Οποιαδήποτε βρωμιά, σκουριά ή χρώμα στην επιφάνεια μπορεί να προκαλέσει πορώδες.

6. Συγκόλληση σε καλά αεριζόμενο χώρο: Συγκολλήστε σε καλά αεριζόμενο χώρο για να αποφύγετε τον εγκλωβισμό αερίου. Το προστατευτικό αέριο μπορεί να παγιδευτεί σε κλειστούς χώρους.

Η πορώδης ανάπτυξη μπορεί να αποτραπεί ακολουθώντας αυτές τις συμβουλές. Χρησιμοποιώντας τις σωστές ρυθμίσεις και κάνοντας συγκόλληση σε καλά αεριζόμενο χώρο, μπορείτε να αποφύγετε αυτό το πρόβλημα.

Συνήθεις θεραπείες για την επισκευή συγκολλήσεων πορώδους

Υπάρχουν μερικές συνήθεις λύσεις για την επισκευή συγκολλήσεων που έχουν επηρεαστεί από την πορώδωση:

1. Επανακόλληση: Μια συνηθισμένη λύση είναι η επανακόλληση της πληγείσας περιοχής. Αυτό μπορεί να γίνει με συγκόλληση πάνω από την πληγείσα περιοχή με υψηλότερη ένταση ρεύματος.

2. Βύσματα πορώδους: Μια άλλη συνηθισμένη λύση είναι η χρήση βυσμάτων πορώδους. Πρόκειται για μικρούς μεταλλικούς δίσκους που τοποθετούνται πάνω από τις οπές στη συγκόλληση. Τα βύσματα πορώδους μπορούν να αγοραστούν στα περισσότερα καταστήματα ειδών συγκόλλησης.

3. Τρόχισμα: Μια άλλη επιλογή είναι να τρίψετε την πληγείσα περιοχή και να την ξανασυγκολλήσετε. Αυτό μπορεί να γίνει με ένα χειροκίνητο ή ένα γωνιακό τροχό.

4. Σύρμα συγκόλλησης: Μια άλλη λύση είναι η χρήση σύρματος συγκόλλησης. Πρόκειται για ένα λεπτό σύρμα που χρησιμοποιείται για να γεμίσει τις οπές στη συγκόλληση. Σύρμα συγκόλλησης μπορεί να αγοραστεί στα περισσότερα καταστήματα με είδη συγκόλλησης.

Η πορώδης επιφάνεια μπορεί να επιδιορθωθεί χρησιμοποιώντας μία από αυτές τις συνήθεις λύσεις. Επανασυγκολλώντας την περιοχή ή χρησιμοποιώντας βύσματα πορώδους, μπορείτε να διορθώσετε το πρόβλημα.